发电机碳刷着火的原因及处理

碳刷作为传导电流的滑动接触体，用于将发电机所需的励磁电流通过滑环引入转子线圈。为了保证电机的正常运行，正确选择电刷类型非常重要。由于制造刷子所用的原材料和工艺不同，其技术性能也不同。因此，在选择电刷时，应综合考虑电刷的性能和电机对电刷的要求。

发电机正常运行时，碳刷着火的原因一般如下:

1.碳刷编织烧坏了

碳刷辫子在运行中经常出现过热现象，如果不及时处理，会导致辫子烧坏。但是有的发电机碳刷的辫子上覆盖着绝缘层，烧了之后很难找到。如果不及时发现和更换，会因过载而烧坏大量碳刷，最终使发电机失磁。

原因分析:由于碳刷质量不合格，恒压弹簧压力不足或不均匀，不同型号碳刷混用，碳刷与滑环接触不良，刷辫与碳刷接触不良等。，碳刷分布不均匀，部分碳刷因过载而烧毁。

2.碳刷跳动故障

碳刷的跳动增加了碳刷的磨损，产生大量的碳粉，积聚在刷握内，导致碳刷开裂，造成碳刷与滑环接触不良，流速降低，造成其他碳刷过载。

原因分析:碳刷跳动的主要原因是滑环偏心或锈蚀生锈，需要及时修复或打磨滑环的圆度。

3.滑环和碳刷之间的火花故障

当滑环和碳刷之间出现火花时，如果不及时处理，就会在接触过程中失去正常的工作状态，引起环火，烧坏碳刷和刷握，甚至损坏滑环，造成一点接地。

原因分析:滑环和碳刷之间产生火花有两个原因。

1)由于碳刷跳动。

2)由于碳刷质量不合格，石墨含量过低，内部硬质杂质成分过高，碳刷与滑环接触不良，出现火花。

4.滑环温度太高

滑环运行温度高有几个原因:

1)碳刷与滑环接触不良是碳刷质量不合格或恒压弹簧压力不足造成的。

2)滑环和集电环之间产生火花。

对于发电机来说，滑环和碳刷永远是薄弱环节。一方面是静止部分(碳刷)与滑动部分的直接接触，向转子绕组输送电流是励磁整流部分的关键部分，受多种因素影响。因此，碳刷和滑环的操作和维护变得尤为重要。发电机厂家要通过以下几点做好运维工作:

1.严格控制碳刷质量

更换碳刷前，必须仔细验收。检查碳刷外观，确保外观良好。

2.严格控制碳刷更换过程

当运行中的碳刷磨损到碳刷高度的2/3时，应及时更换碳刷。更换碳刷前，仔细打磨碳刷，使其表面光滑，并确保碳刷能在刷握内自由上下移动。刷握下缘与滑环工作面的距离控制在2 ~ 3 mm，如果距离过小，会与滑环表面碰撞，容易损坏；距离太大的话，碳刷容易跳火、火花。每次更换的碳刷数量不得超过每极碳刷数量的10%，并保留碳刷更换记录。更换碳刷的操作人员应站在绝缘垫上，不得同时触摸两极或一级和接地部分，也不得同时工作。新碳刷放入刷握后，应上下拉动，检查碳刷是否能轻松上下移动。如有卡涩，碳刷四周应打磨至符合要求。

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